Impacto ambiental de los materiales usados en la construcción de hangares

May 11, 2021

 

 

Desde Gaptek se ha encomendado a la consultora independiente Zero Consulting la realización de un análisis comparativo del potencial de calentamiento global de dos materiales: aluminio y acero; aplicado a la construcción de estructuras de hangares para aviones.

Con tal de poder resolver esta duda, el estudio ha puesto el foco en el Análisis del Ciclo de Vida, el cual permite evaluar los impactos ambientales del producto / material a lo largo de todo su ciclo de vida, desde la extracción de la materia prima, el transporte, la fabricación y el uso hasta que llega al final de su vida útil.

En primer lugar, aunque la producción de aluminio requiere una gran cantidad de energía, su extracción se realiza utilizando energías renovables, lo que consecuentemente reduce la cantidad total de impacto ambiental de su producción.

Por otro lado, debido a las propiedades mecánicas estructurales del aluminio, el peso de la estructura del hangar de aluminio es 58.85% más liviano en comparación con la estructura del hangar de acero, beneficiando el sistema de construcción del hangar de aluminio por m2 construido.

Una vez analizados todos los parámetros, el estudio concluye que el hangar de aluminio tiene un impacto ambiental menor (77.31 kg de eCO2 menos por m2) que el hangar de acero. Este resultado indica que el hangar de aluminio genera un 21.20% menos de emisiones de CO2 que el hangar de acero.

Analizándolo por etapas, ambas estructuras presentan un impacto ambiental similar en la extracción del producto y la fabricación, siendo el aluminio el material con menos emisiones de CO2. Esto se debe al buen desempeño de las bajas emisiones de carbono en su cadena de fabricación. La explicación de estas bajas emisiones de carbono se debe al origen de energía usada para su fabricación.

Con respecto al proceso de reciclaje, el aluminio tiene una mejor respuesta que el acero. La energía necesaria para procesar aluminio secundario es un 95% menor que la producción de aluminio primario, mientras que la energía necesaria para el procesamiento de acero secundario es 56%.

Gaptek sigue comprometida con el medio ambiente, apostando por materiales 100% reciclables y construyendo edificios con una larga vida útil.

 

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